အမှန်မှာ၊ သံမဏိစက်ရုံမှ သံမဏိပြားများသည် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များသာဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အရည်အသွေးပြည့်မီသော သံမဏိထုတ်ကုန်များမဖြစ်လာမီ ကြိတ်စက်ထဲတွင် လှိမ့်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ပူပူနွေးနွေး နှင့် အအေးလူးခြင်း သည် သာမာန် လူးလှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခု ဖြစ်သည်။သံမဏိလိပ်ကို အဓိကအားဖြင့် ပူလှိမ့်ပြီး အအေးခံကို သေးငယ်သော အပိုင်းများနှင့် စာရွက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် သာမန်အအေးခံနှင့် လှိမ့်ထားသော သံမဏိများဖြစ်ကြသည်- ဝါယာကြိုး- အချင်း 5.5-40 mm, coiled, all hot-rolled.အအေးပုံဆွဲပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အအေးဆွဲထားသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။အဝိုင်းစတီးလ်- တိကျသောအတိုင်းအတာရှိသော တောက်ပသောပစ္စည်းအပြင်၊ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်ထားပြီး၊ အတုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများ (မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အတုလုပ်ထားသော အမှတ်အသားများ) လည်းရှိသည်။စတီးလ်- လိပ်နှင့် အအေး နှစ်မျိုးလုံးနှင့် အအေးခံပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုပါးလွှာသည်။သံမဏိပြား- အအေးခံပြားများသည် မော်တော်ကားပြားများကဲ့သို့ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုပါးလွှာသည်။လှိမ့်ထားသော အလတ်စားနှင့် လေးလံသော ပန်းကန်ပြားများစွာရှိပြီး အထူအအေးခံထားသော အအေးခံပြားများနှင့် ဆင်တူပြီး ၎င်းတို့၏ အသွင်အပြင်မှာ သိသာထင်ရှားစွာ ကွဲပြားပါသည်။ထောင့်သံမဏိ: အားလုံးပူလှိမ့်။သံမဏိပိုက်- အပူလိပ်နှင့် အအေးဆွဲနှစ်မျိုးစလုံး ရနိုင်သည်။ချန်နယ်သံမဏိနှင့် H-beam- ပူလှသော။အားဖြည့်ဘား- လိပ်ထားသော ပစ္စည်း။
ပူသောလှိမ့်ခြင်းနှင့် အအေးလှိမ့်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးသည် သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်များဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။သံမဏိ လှိမ့်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပူလှိမ့်ခြင်းအပေါ် အခြေခံပြီး အအေးလှိမ့်ခြင်းကို သေးငယ်သော အပိုင်းများနှင့် စာရွက်များ တိကျသောအတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။ပူသောလှိမ့်ခြင်း၏အဆုံးသတ်အပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 800 မှ 900 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ရှိပြီး ၎င်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေထဲတွင် အေးသွားသောကြောင့် ပူသောလှိမ့်ခြင်းအခြေအနေသည် ပုံမှန်ကုသမှုနှင့် ညီမျှသည်။သံမဏိအများစုကို အပူလှိမ့်သည့်နည်းဖြင့် လှိမ့်သည်။မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့်၊ လှိမ့်ထားသော အခြေအနေတွင် ပေးပို့သော သံမဏိသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံအောက်ဆိုဒ် စကေးအလွှာတစ်ခု ရှိနေသောကြောင့် ၎င်းသည် အချို့သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဖွင့်လေထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။သို့သော်၊ ဤသံအောက်ဆိုဒ်စကေးအလွှာသည် ပူလှိမ့်သောစတီးလ်၏မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး အရွယ်အစားကို အလွန်ပြောင်းလဲစေသည်။ထို့ကြောင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော သံမဏိကို အအေးခံထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။အားသာချက်များ- လျင်မြန်သောဖွဲ့စည်းမှုနှုန်း၊ မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့်အပေါ်ယံပိုင်းကိုပျက်စီးမှုမရှိစေဘဲ၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်ဖြတ်ပိုင်းပုံစံအမျိုးမျိုးသို့ပြုလုပ်နိုင်သည်။အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြီးမားစေပြီး သံမဏိပွိုင့်၏ အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။အားနည်းချက်များ- 1. ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပူပြင်းသော ပလပ်စတစ် ဖိသိပ်မှု မရှိသော်လည်း၊ သံမဏိ၏ အလုံးစုံနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ buckling လက္ခဏာများကို မလွဲမသွေ ထိခိုက်စေမည့် အပိုင်းတွင် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု ရှိနေသေးသည်။2. အအေးခံစတီးအပိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဖွင့်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အပိုင်းကို လွတ်ကင်းစေသည်။Torsional stiffness နည်းတယ်။ကွေးနေစဉ်အတွင်း torsion ဖြစ်တတ်ပြီး bending-torsional buckling သည် compression လုပ်နေစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်ပြီး torsional performance သည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။3. အအေးခံဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိ၏ နံရံအထူသည် သေးငယ်ပြီး ပန်းကန်ပြားများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ထောင့်များတွင် မထူသောကြောင့် ၎င်းသည် ဒေသအလိုက် ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အာရုံစူးစိုက်နိုင်စွမ်း အားနည်းပါတယ်။Cold rolling Cold rolling ဆိုသည်မှာ အခန်းအပူချိန်တွင် သံမဏိကို လိပ်၏ဖိအားဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲသည့် လှိမ့်နည်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိစာရွက်ကို အပူပေးသော်လည်း၊ ၎င်းကို အအေးလှိမ့်ခြင်းဟုခေါ်သည်။အတိအကျအားဖြင့်၊ အအေးလှိမ့်ရန်အတွက် ပူသောစတီးကွိုင်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ချဉ်စကေးဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး ပြီးမြောက်သည့်ထုတ်ကုန်သည် မာကျောသော ကွိုင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် သွပ်ရည်စတီးလ်နှင့် ရောင်စုံစတီးပြားကဲ့သို့သော အအေးခံစတီးလ်များကို နှပ်ထားရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပလတ်စတစ်နှင့် ရှည်လျားမှုမှာလည်း ကောင်းမွန်ပြီး မော်တော်ကားများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။အအေးခံစာရွက်၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွတ်မှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိရှိပြီး လက်သည် အဓိကအားဖြင့် ချဉ်ခြင်းကြောင့် ချောမွေ့သည်ဟု ခံစားရပါသည်။ပူသောလိပ်စာရွက်၏မျက်နှာပြင်အချောထည်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီသောကြောင့်ပူလှိမ့်သောစတီးပြားကိုအအေးခံရန်လိုအပ်သည်။အပါးလွှာဆုံးပူလှိမ့်သောစတီးပြားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1.0 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အအေးခံထားသောစတီးပြားသည် 0.1 မီလီမီတာအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ပူသောလှိမ့်ခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲအပူချိန်အမှတ်အထက်တွင် လှိမ့်နေပြီး၊ အအေးလှိမ့်မှုသည် ပုံဆောင်ခဲအပူချိန်အမှတ်အောက် လှိမ့်နေသည်။အအေးလှိမ့်ခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အအေးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းသည် လှိမ့်ထားသော hard coil ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ပလတ်စတစ်အညွှန်းကိန်းတို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။အဆုံးအသုံးပြုရန်အတွက်၊ အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် ထုထည်၏ဂုဏ်သတ္တိကို ဆိုးရွားစေပြီး ထုတ်ကုန်သည် ရိုးရှင်းသော ပုံပျက်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။အားသာချက်များ- ၎င်းသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအား ထူထပ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော အားသာချက်များ- သံမဏိ၏ အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်စေပြီး သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ဤတိုးတက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် လှိမ့်မည့်ဦးတည်ချက်တွင် ထင်ဟပ်နေသောကြောင့် သံမဏိသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ isotropic ကိုယ်ထည်မဟုတ်တော့ပါ။ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ပူဖောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ချွေးပေါက်များကို မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများအောက်တွင် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။အားနည်းချက်များ- 1. အပူလှိမ့်ပြီးနောက်၊ သံမဏိအတွင်းရှိ သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများ (အဓိကအားဖြင့် ဆာလဖိဒ်နှင့် အောက်ဆိုဒ်များ၊ ဆီလီကိတ်များ) ကို ပါးလွှာသော အလွှာများအဖြစ် ဖိထားကာ ရောင်ရမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။Delamination သည် အထူအားဖြင့် သံမဏိ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို လွန်စွာ ဆိုးရွားသွားစေပြီး ပိုက်များ ကျုံ့သွားသည်နှင့်အမျှ interlaminar စုတ်ပြဲရန် အလားအလာ ရှိပါသည်။Weld ၏ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသတွင်း strain သည် ဝန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော strain ထက် များစွာ ပိုကြီးသည့် အထွက်နှုန်း အမှတ်ကို အဆများစွာ ရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။2. မညီမညာ အအေးခံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကျန်နေသော စိတ်ဖိစီးမှု။Residual stress သည် ပြင်ပအင်အားမပါဘဲ အတွင်းပိုင်း မျှခြေ၏ ဖိစီးမှုဖြစ်သည်။Hot-rolled section steel သည် အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ကျန်နေသော stress များရှိသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် သံမဏိအပိုင်း၏ အပိုင်းအရွယ်အစား ကြီးလေ၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။ကျန်ရှိသောဖိအားသည် မိမိကိုယ်ကို ဟန်ချက်ညီစေသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပြင်ပအင်အား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် သံမဏိအဖွဲ့ဝင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပေါ် ဆိုးကျိုးများ ရှိနိုင်သည်။